Các đường ống vận chuyển và phân phối dầu, khí, hóa chất, nước, hơi nước, dầu mỏ và các chất khác có ý nghĩa quan trọng đối với nền kinh tế của mỗi nước, mỗi doanh nghiệp. Do đó, việc quan tâm đến độ bền, tuổi thọ của các đường ống này rất được quan tâm khi tình trạng ăn mòn điện hóa đang đe dọa nghiêm trọng đến tình bền vững của nó.
Hiện tượng ăn mòn đường ống là sự xuống cấp của vật liệu đường ống và hệ thống liên quan do tương tác của kim loại với môi trường xung quanh. Ăn mòn đường ống và những hư hại liên quan mà nó có thể gây ra gây thiệt hại hàng tỷ đô la cho nền kinh tế. Đây thực sự là một vấn đề lớn.
Vậy làm cách nào để chống ăn mòn cho đường ống hiệu quả? Hãy cùng theo dõi bài viết sau đây của Hà Thành Equipment nhé!
Quá trình ăn mòn đường ống diễn ra như thế nào?
Phần lớn sự ăn mòn của các đường ống xảy ra do phản ứng điện hóa với sự có mặt của chất điện phân. Bản chất điện hóa của quá trình cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc phát hiện và giảm thiểu sự hư hỏng này. Điều này được thực hiện bằng cách theo dõi điện áp và dòng điện liên quan đến tốc độ ăn mòn.
Tốc độ ăn mòn của hệ thống đường ống liên quan đến cả yếu tố bên ngoài lẫn bên trọng. Trong đó, các yếu tố bên ngoài có thể kể đến như môi trường làm việc, tính hóa học của đất, độ ẩm môi trường khi chôn đường ống hoặc tính hóa học của nước trong trường hợp ống bị ngập nước. Và các yếu tố bên trong góp phần tăng tốc độ ăn mòn đường ống có thể kể đến như: Hàm lượng oxy hoặc khả năng phản ứng với chất lỏng và khí mang theo, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy, áp suất của chất lỏng và khí,…
Xem thêm: Chống Ăn Mòn là Gì? Các yếu Tố Ảnh Hưởng Đến Tốc Độ Ăn Mòn
Các dạng ăn mòn đường ống thép chôn ngầm
Ăn mòn diện rộng:
Xảy ra với tốc độ đồng đều trên hầu hết các bề mặt trong suốt chiều dài đường ống. Hiện tượng này đối với các đường ống đã lâu năm hoặc các lớp phủ bảo vệ có tuổi thọ thấp và môi trường ăn mòn khá đồng đều.
Ăn mòn cục bộ, rỗ:
Là trường hợp phản ứng ăn mòn cục bộ, phần lớn là do khuyết tật của lớp sơn hoặc lớp sơn phủ có độ bền cơ học thấp, bị hư hỏng trong quá trình lắp đặt gây trầy xước lớp sơn…
Ăn mòn dạng mài mòn hay bào mòn cơ học:
Là trường hợp xảy ra mặt trong các đường ống, do các chất lỏng được vận chuyển gây ra các hiện tượng mài mòn của các hạt tạp chất đối với bề mặt đường ống.
Ăn mòn dạng ứng suất:
Do quá trình đè nén, tải trọng nền đất, đá, cát… tác dụng làm biến dạng đường ống và kết hợp với các tác nhân ăn mòn gây ra.
Phương pháp chống ăn mòn cho đường ống hiệu quả
Đường ống chôn ngầm và lắp đặt thường có yêu cầu tối thiểu là có tuổi thọ lên đến 30 năm. Vì việc bảo trì sửa chữa đường ống ngầm gây tốn kém ngân sách, thời gian mà đôi khi không thể thực hiện được do điều kiện mặt bằng, nằm sâu trong đất gây khó khăn cho việc tháo dỡ hay thay thế. Chính vì vậy, việc hư hỏng đường ống do ăn mòn gây ra là điều mà không ai mong muốn và gây tổn thất nặng nề.
Sau đây là một số cách phòng chống ăn mòn đường ống ngầm hiệu quả đang được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Hãy cùng theo dõi nhé!
Lớp phủ nhựa đường
Ưu điểm: Có độ bám dính tốt với thép
Nhược điểm: Nhiều lo ngại về ảnh hưởng sức khỏe
Hệ thống băng tải ứng dụng tại nhà máy
Ưu điểm: Có độ bám dính tốt với thép
Nhược điểm: Dễ bị phồng rộp dưới áp lực cao
Băng quấn PVC/HDPE kết hợp với chất kết dính butyl rubber
Ưu điểm: Có độ bám dính tốt với thép, Chống lại sự ăn mòn hóa học tốt
Nhược điểm: Không thể tháo ra để sửa chữa đường ống
Epoxy (liên kết nhiệt hạch)
Ưu điểm: Có độ bám dính tốt với thép, Chống lại sự ăn mòn hóa học tốt
Nhược điểm: Yêu cầu gia nhiệt khi thi công, Chống trầy xước kém
Hệ thống Polyolefin nhiều lớp hoặc Hệ thống Epoxy nhiều lớp
Ưu điểm:
- Có độ bám dính tốt với thép,
- Chống lại sự ăn mòn hóa học tốt
- Chống trầy xước, mài mòn tốt
Nhược điểm: Chi phí ban đầu cao, Quy trình thi công nghiêm ngặt
Lớp phủ phun kim loại
Việc áp dụng các lớp phủ nhiệt dạng phun, chẳng hạn như kẽm và nhôm, rất thuận lợi trong các hệ thống đường ống chôn ngầm. Các lớp phủ này bảo vệ chống ăn mòn trong các điều kiện môi trường khác nhau với chi phí thấp.
Bảo vệ catốt
Bảo vệ catốt là một phương pháp điện làm giảm tốc độ ăn mòn bề mặt kim loại của ống bằng cách chuyển nó thành cực âm của pin điện hóa.
Các cực dương hy sinh được làm bằng các hợp kim khác nhau của nhôm, kẽm hoặc magiê.
Tuy nhiên, đối với đường ống rất lớn, các cực dương hy sinh không thể cung cấp đủ dòng điện bảo vệ để đảm bảo đường ống được bảo vệ hoàn toàn.
Trên đây là những chia sẻ của Hà Thành Equipment về các phương pháp chống ăn mòn hiệu quả cho đường ống chôn ngầm. Việc lựa chọn phương pháp chống ăn mòn hay việc lựa chọn lớp phủ chống ăn mòn ống ngầm là việc đặc biệt quan trọng. Điều này giúp đảo bảo hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cũng như đảm bảo tuổi thọ của công trình.
Hà Thành Equipment là đơn vị uy tín cung cấp các giải pháp chống ăn mòn hiệu quả hàng đầu tại Việt Nam. Với các sản phẩm chính hãng chất lượng đem đến khả năng bảo vệ đường ống hoàn hảo, đảm bảo độ bền của công trình và hiệu quả kinh tế được tối ưu.